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深圳鋼成培訓

五金模具設計培訓





pressCAD五金模具設計培訓


一、五金模具設計培訓授課內(nèi)容--utoCAD培訓:


    前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課,內(nèi)容不多易學,但是很重要。在目前的模具設計當中有少部分的公司全部用D來處理,但是絕大部分的模具廠設計人員是要用CAD來進行模具結(jié)構(gòu)圖(又可叫做模具組立圖)設計以及模具零件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理,整個設計的時間在運用CAD的上面基本上占了一大半。所以,學習CAD雖然不難,但一定要認真去學習,重點是要盡可能的去提高CAD操作速度。同時CAD速度也是模具設計人員非常關鍵的技能,要不然,往往達不到模具廠設計人員的要求,理論最好也沒有用。    

(1)    CAD界面/打開draw工具條相關命令的講解、實例講解;    

(2)    draw工具條、Modify工具條相關命令的講解、實例講解;    

(3)    Modify工具條、抓點模式的相關命令講解、實例講解。    

(4)    圖層的設置/運用、標注尺寸相關設置/標注尺寸工具條的講解、實例講解;    

(5)    圖紙的打印/設置的講解、系統(tǒng)工具條的講解、菜單常用命令的介紹、實例講解;    

(6)    CAD常用技巧的講解、綜合復習、考試;




二、五金模具設計培訓《UG或Pro/E野火版》


    前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課,內(nèi)容較多但不難學。依據(jù)實際當中要用模塊,我們重點講解:    

Sketch(草繪)\    

Part(零件)\    

Drawing(工程圖),    

高級曲面運用幾大模塊的相關內(nèi)容。  




三、五金模具設計培訓五金模具設計  


       前言:這是一門必修的專業(yè)課,我們著重結(jié)合實際的模具設計,模具制造及模具生產(chǎn)要點去重點講解五金模具的結(jié)構(gòu)以及基本原理、設計流程、設計要點。很多的人懂模具,也認識模具當中的各種零件,但往往不清楚在實際的設計當中這個零件應該注意什么?為什么要這樣?所以,我們要求學員有無基礎不重要,最重要的是每一個學員都要認真去聽這門課,你會發(fā)現(xiàn)模具的點點滴滴在這門課里面都講得清清楚楚、明明白白。    


五金模具設計培訓授課內(nèi)容:    

(1)    沖壓工藝可行性分析:結(jié)合實際的沖壓制品,重點分析沖壓難點及實現(xiàn)各類沖壓工藝之可行性條件    

(2)    沖壓產(chǎn)品展開計算標準:通過對電腦機箱,端子和彈片等產(chǎn)品的功能尺寸以及裝配尺寸的分析,結(jié)合產(chǎn)品        的料厚、折彎角度及折彎半徑,得出精確的折彎補償系數(shù);并使用拼接法將沖壓產(chǎn)品展開;    

(3)    材料學:詳細介紹沖壓產(chǎn)品材料、模具材料及相關熱處理知識;    

(4)    工程與料帶排配:通過關注沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)品所屬標準,研究與分析產(chǎn)品圖的技術(shù)要求以及原材料的技術(shù)要求,并結(jié)合模具的穩(wěn)定性、生產(chǎn)能力和模具壽命等因素,確定經(jīng)展開的沖壓產(chǎn)品料帶的連帶方式與連帶位置、刀口分切方式與分切順序、折彎的回彈量設置、成形的成形形式與成形步驟、拉深的拉深道次與拉深系數(shù),拉深形式與拉深步驟等排樣的重要屬性及工程計算;這也是五金模具設計的精髓所在;    

(5)    模具主體結(jié)構(gòu):重點講解模板大小,材質(zhì),厚度,行程,浮升高度,導向部件之取決,以及對應不同生產(chǎn) 性能之模具結(jié)構(gòu)差異    

(6)    模具細部結(jié)構(gòu):在理解模具結(jié)構(gòu)的基礎上,對產(chǎn)品上各類的細部結(jié)構(gòu)(諸如:沖孔,小折、壓沙拉、抽芽、壓線、拍斜、80度反折、凸包、橋形、卷圓;滑塊、斜楔、導正、汽缸等)進行模具零部件設計;    

(7)    五金件部分:主要講授五金件排配及規(guī)格型號選擇等相關內(nèi)容    

(8)    (8)尺寸標注及圖面注解;    

(9)    (9)典型案例分析與研習:結(jié)合成功的典型工程/料帶,典型模具結(jié)構(gòu)予以分析,并加以經(jīng)驗傳授;    

(10)    (0)單沖模具設計實操:綜合理論知識,運用實際的模具設計流程(各類圖面處理>模架繪制>細部結(jié)構(gòu)設計>零件圖繪制>出圖),真正實現(xiàn)與工廠的無縫結(jié)合;    

(11)    連續(xù)模設計實操:綜合理論知識,運用實際的模具設計流程(各類圖面處理>模架繪制>細部結(jié)構(gòu)設計>零件圖繪制>出圖),真正實現(xiàn)與工廠的無縫結(jié)合;    

(12)    試模要點與首件分析:通過試模觀察首件的各細微特征,對模具進行調(diào)整與設計變更并總結(jié)經(jīng)驗;    

(13)    經(jīng)典模具結(jié)構(gòu)案例分析及實際操演:沖孔模,連續(xù)模,拉深模;產(chǎn)品涉及電腦機箱,彈片,端子等;    

(14)    模具設計技巧;    

(15)    面試技巧;




四、五金模具設計培訓模具設計進階

(1)    外掛軟件的應用    

(2)    高級模具結(jié)構(gòu)案例分析及實際操演:    

復雜連續(xù)模,    

接插件端子高速模,    

旋切模,    

精沖模,    

側(cè)沖模;    

產(chǎn)品涉及復雜端子,    

多折彈片,    

USB,    

散熱片等;




五、五金模具設計培訓崗位強化設計實訓:  


    前言:我們的崗位強化設計實訓嚴格按照工廠對設計人員的具體要求進行實習,每位實習學員必須嚴格遵守學校和實習規(guī)章制度,準時有效地完成下達的每項任務。多動手設計多思考多問是崗位強化設計實訓的重要學習方法。這個崗位強化設計實訓,是前面理論和軟件的綜合實際運用,所以,前面的基礎一定要打好,否則,在實際工作中有很多問題難已解決。


五金模具設計崗位實習內(nèi)容:

(1)    單工序模具/復合模具/拉伸模具的設計:    

    A、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定;    

    

    B、模具結(jié)構(gòu)圖的繪制;    

    

    C、零件加工圖的設計;  


(2)    連續(xù)五金模具的設計;    

    A、連續(xù)五金模具的總結(jié)、連續(xù)五金模具的發(fā)展前景;    

    B、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定;    

    C、模具結(jié)構(gòu)圖的繪制;    

    D、零件加工圖的設計;










pressCAD五金模具設計培訓


一、五金模具設計培訓授課內(nèi)容--utoCAD培訓:


    前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課,內(nèi)容不多易學,但是很重要。在目前的模具設計當中有少部分的公司全部用D來處理,但是絕大部分的模具廠設計人員是要用CAD來進行模具結(jié)構(gòu)圖(又可叫做模具組立圖)設計以及模具零件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理,整個設計的時間在運用CAD的上面基本上占了一大半。所以,學習CAD雖然不難,但一定要認真去學習,重點是要盡可能的去提高CAD操作速度。同時CAD速度也是模具設計人員非常關鍵的技能,要不然,往往達不到模具廠設計人員的要求,理論最好也沒有用。    

(1)    CAD界面/打開draw工具條相關命令的講解、實例講解;    

(2)    draw工具條、Modify工具條相關命令的講解、實例講解;    

(3)    Modify工具條、抓點模式的相關命令講解、實例講解。    

(4)    圖層的設置/運用、標注尺寸相關設置/標注尺寸工具條的講解、實例講解;    

(5)    圖紙的打印/設置的講解、系統(tǒng)工具條的講解、菜單常用命令的介紹、實例講解;    

(6)    CAD常用技巧的講解、綜合復習、考試;




二、五金模具設計培訓《UG或Pro/E野火版》


    前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課,內(nèi)容較多但不難學。依據(jù)實際當中要用模塊,我們重點講解:    

Sketch(草繪)\    

Part(零件)\    

Drawing(工程圖),    

高級曲面運用幾大模塊的相關內(nèi)容。  




三、五金模具設計培訓五金模具設計  


       前言:這是一門必修的專業(yè)課,我們著重結(jié)合實際的模具設計,模具制造及模具生產(chǎn)要點去重點講解五金模具的結(jié)構(gòu)以及基本原理、設計流程、設計要點。很多的人懂模具,也認識模具當中的各種零件,但往往不清楚在實際的設計當中這個零件應該注意什么?為什么要這樣?所以,我們要求學員有無基礎不重要,最重要的是每一個學員都要認真去聽這門課,你會發(fā)現(xiàn)模具的點點滴滴在這門課里面都講得清清楚楚、明明白白。    


五金模具設計培訓授課內(nèi)容:    

(1)    沖壓工藝可行性分析:結(jié)合實際的沖壓制品,重點分析沖壓難點及實現(xiàn)各類沖壓工藝之可行性條件    

(2)    沖壓產(chǎn)品展開計算標準:通過對電腦機箱,端子和彈片等產(chǎn)品的功能尺寸以及裝配尺寸的分析,結(jié)合產(chǎn)品        的料厚、折彎角度及折彎半徑,得出精確的折彎補償系數(shù);并使用拼接法將沖壓產(chǎn)品展開;    

(3)    材料學:詳細介紹沖壓產(chǎn)品材料、模具材料及相關熱處理知識;    

(4)    工程與料帶排配:通過關注沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)品所屬標準,研究與分析產(chǎn)品圖的技術(shù)要求以及原材料的技術(shù)要求,并結(jié)合模具的穩(wěn)定性、生產(chǎn)能力和模具壽命等因素,確定經(jīng)展開的沖壓產(chǎn)品料帶的連帶方式與連帶位置、刀口分切方式與分切順序、折彎的回彈量設置、成形的成形形式與成形步驟、拉深的拉深道次與拉深系數(shù),拉深形式與拉深步驟等排樣的重要屬性及工程計算;這也是五金模具設計的精髓所在;    

(5)    模具主體結(jié)構(gòu):重點講解模板大小,材質(zhì),厚度,行程,浮升高度,導向部件之取決,以及對應不同生產(chǎn) 性能之模具結(jié)構(gòu)差異    

(6)    模具細部結(jié)構(gòu):在理解模具結(jié)構(gòu)的基礎上,對產(chǎn)品上各類的細部結(jié)構(gòu)(諸如:沖孔,小折、壓沙拉、抽芽、壓線、拍斜、80度反折、凸包、橋形、卷圓;滑塊、斜楔、導正、汽缸等)進行模具零部件設計;    

(7)    五金件部分:主要講授五金件排配及規(guī)格型號選擇等相關內(nèi)容    

(8)    (8)尺寸標注及圖面注解;    

(9)    (9)典型案例分析與研習:結(jié)合成功的典型工程/料帶,典型模具結(jié)構(gòu)予以分析,并加以經(jīng)驗傳授;    

(10)    (0)單沖模具設計實操:綜合理論知識,運用實際的模具設計流程(各類圖面處理>模架繪制>細部結(jié)構(gòu)設計>零件圖繪制>出圖),真正實現(xiàn)與工廠的無縫結(jié)合;    

(11)    連續(xù)模設計實操:綜合理論知識,運用實際的模具設計流程(各類圖面處理>模架繪制>細部結(jié)構(gòu)設計>零件圖繪制>出圖),真正實現(xiàn)與工廠的無縫結(jié)合;    

(12)    試模要點與首件分析:通過試模觀察首件的各細微特征,對模具進行調(diào)整與設計變更并總結(jié)經(jīng)驗;    

(13)    經(jīng)典模具結(jié)構(gòu)案例分析及實際操演:沖孔模,連續(xù)模,拉深模;產(chǎn)品涉及電腦機箱,彈片,端子等;    

(14)    模具設計技巧;    

(15)    面試技巧;




四、五金模具設計培訓模具設計進階

(1)    外掛軟件的應用    

(2)    高級模具結(jié)構(gòu)案例分析及實際操演:    

復雜連續(xù)模,    

接插件端子高速模,    

旋切模,    

精沖模,    

側(cè)沖模;    

產(chǎn)品涉及復雜端子,    

多折彈片,    

USB,    

散熱片等;




五、五金模具設計培訓崗位強化設計實訓:  


    前言:我們的崗位強化設計實訓嚴格按照工廠對設計人員的具體要求進行實習,每位實習學員必須嚴格遵守學校和實習規(guī)章制度,準時有效地完成下達的每項任務。多動手設計多思考多問是崗位強化設計實訓的重要學習方法。這個崗位強化設計實訓,是前面理論和軟件的綜合實際運用,所以,前面的基礎一定要打好,否則,在實際工作中有很多問題難已解決。


五金模具設計崗位實習內(nèi)容:

(1)    單工序模具/復合模具/拉伸模具的設計:    

    A、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定;    

    

    B、模具結(jié)構(gòu)圖的繪制;    

    

    C、零件加工圖的設計;  


(2)    連續(xù)五金模具的設計;    

    A、連續(xù)五金模具的總結(jié)、連續(xù)五金模具的發(fā)展前景;    

    B、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定;    

    C、模具結(jié)構(gòu)圖的繪制;    

    D、零件加工圖的設計;